SEVERT und ME-Pressen – starke Partner im Pressenbau

Erfahrung in der Schweißfertigung. Kompetenz für individuelle Pressenlösungen.

Leistungsfähige Hydraulikpressen entstehen durch das Zusammenspiel passender Konstruktion, hochwertiger Komponenten und fachgerechter Fertigung. Dafür arbeitet ME-Pressen mit spezialisierten Partnern zusammen.

Mit der Wilhelm Severt Maschinenbau GmbH steht uns ein erfahrener Partner für die Schweißfertigung von Pressentischen zur Seite. SEVERT verbindet die Bearbeitung großer und schwerer Stahlbaugruppen mit eigener Positionier- und Robotertechnik. Diese Kombination ergänzt unsere Kompetenz bei individuell abgestimmten hydraulischen Pressen.

Gemeinsam stark bei großen und schweren Bauteilen

Pressentische müssen auf die Anforderungen der jeweiligen Maschine und ihrer Anwendung abgestimmt sein. Ihre Abmessungen, Konstruktion und Fertigung sind deshalb wesentliche Bestandteile einer passenden Pressenlösung.

SEVERT bringt hier Erfahrung im Umgang mit großformatigen und schweren Schweißbaugruppen ein. Die dafür eingesetzte Fertigungstechnik ermöglicht es, auch massive Konstruktionen ideal für den Schweißprozess auszurichten und für die einzelnen Arbeitsschritte zugänglich zu machen.

Für ME-Pressen bedeutet diese Zusammenarbeit: Wir können bei entsprechenden Pressenprojekten auf einen spezialisierten Fertigungspartner zurückgreifen, der anspruchsvolle Stahlkonstruktionen aus der täglichen Praxis kennt.

SEVERT – Maschinenbau und Schweißtechnik aus Vreden

Die Wilhelm Severt Maschinenbau GmbH ist ein mittelständisches Familienunternehmen aus Vreden. Seit der Gründung im Jahr 1964 hat sich das Unternehmen zu einem vielseitigen Spezialisten für Schweißfertigung, Positioniertechnik und robotergestützte Fertigung entwickelt.

Eine besondere Stärke liegt in der Verbindung von Maschinenbau und eigener Fertigung: SEVERT entwickelt Anlagen zum Positionieren und Bearbeiten von Werkstücken und setzt entsprechende Technik selbst bei der Herstellung komplexer Baugruppen ein. Praktische Fertigungserfahrung und technische Entwicklung greifen dadurch unmittelbar ineinander.

Zum Leistungsspektrum gehören:

• Schweißfertigung: manuelles und robotergestütztes Schweißen großer und schwerer Baugruppen.
• Positioniertechnik: eigene Lösungen zum Drehen, Wenden und Ausrichten von Werkstücken.
• Robotertechnik: Anlagen und Peripherie für automatisierte Schweiß- und Schneidprozesse.
• Weiterführende Fertigung: mechanische Bearbeitung und Montage.
• Sondermaschinen und Vorrichtungen: Technik für individuelle industrielle Aufgabenstellungen.

Für unsere Zusammenarbeit ist insbesondere diese Erfahrung mit schweren Schweißkonstruktionen wertvoll.

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Schwere Werkstücke in der richtigen Position

Beim Schweißen großer Bauteile spielt deren Ausrichtung eine entscheidende Rolle. Gut zugängliche Schweißstellen und geeignete Arbeitspositionen erleichtern die Bearbeitung.

SEVERT entwickelt und fertigt Werkstück-Positionierer, die je nach Ausführung Lasten von 500 bis 100.000 Kilogramm bewegen können. Die Positionierung über bis zu drei Achsen ermöglicht es, schwere Bauteile für unterschiedliche Arbeitsschritte auszurichten und aufwendiges Umspannen zu reduzieren.

Diese Technik zeigt, wie umfassend SEVERT die Anforderungen der Schwerbauteilfertigung betrachtet: vom sicheren Umgang mit dem Werkstück bis zur praktischen Durchführung der Schweißarbeiten.

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Ein Einblick in unsere Zusammenarbeit

Wie sich Severts Fertigungskompetenz und unsere Pressentechnik ergänzen, zeigt die Tischkonstruktion für eine 400-Tonnen-Servo-Portalrichtpresse. Die von ME-Pressen realisierte Pressenlösung bietet eine Tischnutzfläche von 6.000 × 3.000 mm. SEVERT übernimmt die Schweißfertigung der zugehörigen Tischkonstruktion.

Bereits ohne Tischplatte wiegt diese Konstruktion rund 25 Tonnen. Ihre Fertigung erfordert neben schweißtechnischem Können auch die passende Ausstattung zur Handhabung des schweren Bauteils. Bei SEVERT wird der Tisch auf einem Werkstück-Positionierer mit bis zu 45 Tonnen Tragfähigkeit aufgenommen. Damit lässt er sich kontrolliert drehen und wenden, um die Schweißstellen für die Bearbeitung zugänglich zu machen.

Die spätere Presse verfügt über ein verfahrbares Portal und einen seitlich verschiebbaren Presszylinder. So können unterschiedliche Druckpunkte über großen Werkstücken angefahren werden. Die massive Tischkonstruktion ist ein wesentlicher Bestandteil dieser Pressenlösung.

Unsere Fotos und Videos aus der Fertigung geben einen direkten Einblick in Severts Arbeit: Sie zeigen die Dimensionen des Bauteils, die eingesetzte Positioniertechnik und das Schweißen des Pressentisches.

Passende Kompetenzen für Ihre Pressenlösung

ME-Pressen berät Sie bei der Auswahl und individuellen Ausführung hydraulischer Pressen. Unsere Zusammenarbeit mit spezialisierten Partnern wie SEVERT ergänzt dieses Angebot um Fertigungskompetenz für anspruchsvolle Bauteile.

Welche Ausführung für Sie sinnvoll ist, hängt von Ihrer Anwendung ab: von den Werkstückabmessungen und der benötigten Presskraft bis zu den Arbeitsabläufen in Ihrem Betrieb. Diese Anforderungen betrachten wir gemeinsam mit Ihnen und stimmen die Pressenlösung darauf ab.

Sprechen wir über Ihre Anforderungen

Sie suchen eine hydraulische Presse für große Werkstücke oder eine besondere industrielle Aufgabe? Wir beraten Sie zu den Möglichkeiten.